Вся моя сознательная жизнь прошла в Махачкале, в районе так называемого четвертого поселка – это небольшой уголок города от старого здания Дагестанского политехнического института (сегодня Дагестанского государственного технического университета) до улицы 26 Бакинских комиссаров (сегодня улица Ярагского). Последние лет двадцать я ходил сдавать обувь на ремонт в маленькую мастерскую на углу 26-ти и улицы Гагарина. Обувь всегда была отремонтирована своевременно и качественно.
Я был приятно удивлен, когда Ахмед Рамазанов, с которым мы познакомились на I-м Республиканском форуме промышленников и предпринимателей, назначил мне встречу именно в этой маленькой мастерской, оказавшейся в итоге не такой маленькой и не просто ремонтной.
История обувных дел мастера
Ахмед Рамазанов родился в 1950 году в селении Дучи Новолакского района. В то, что ему за 60 лет, поверить никак невозможно, у него фигура, живость и энергетика человека моложе не на один десяток лет. Он делится своей информацией, разбрасывает интересные идеи, не забывая заниматься работой, встречая и провожая клиентов, давая поручения своим работникам и проверяя их исполнение. От Ахмеда веет молодым задором человека, работающего с удовольствием и живущего собственным делом.
В 1971 году Ахмед окончил строительный техникум, отслужил в армии по специальности, был командиром взвода строительных войск, после демобилизации трудился в Дагстрое, сменил несколько мест работы. В 1983 г. Ахмед перешел в технический отдел Дагобувьбыта и заочно поступил в Московский технологический институт имени Косыгина по специальности «технология изделий из кожи».
Первый управленческий опыт Ахмед Рамазанов получил, став начальником обувного цеха. Задачей его было выполнение плана производства обуви и распределение ее по торговым точкам. Главной проблемой — пьянство: работники цеха пили не просыхая, вся их зарплата уходила на выпивку. Новый начальник цеха предложил тем из рабочих, кто будет соблюдать трезвость всю рабочую неделю, организовывать для них пикники за свой счет в выходные дни. Этот совершенно простой способ стал первым шагом в обуздании пьянства и сплочении рабочих в дружный коллектив.
Шли годы, развалился колосс на глиняных ногах – Советский Союз, началась приватизация. Ахмед начал массово производить собственную обувь, которая легко распродавалась на рынках Махачкалы и Хасавюрта. Несмотря на гиперинфляцию, обороты в физическом выражении росли. Ахмед развивал свое дело, не забывая выплачивать налоги.
В Дагестане, если у тебя успешный бизнес, то очень быстро найдутся эпигоны и подражатели, которые будут делать ту же самую продукцию, но постараются снизить цену, перехватить твоих клиентов, убедить их, что твой товар гораздо хуже, чем у новоявленных конкурентов. Это было в ювелирной отрасли, в рекламном бизнесе и, конечно, началось в обувном деле. В 2003 — 2005 годах в Дагестане появилось множество обувщиков, возникли семейные фирмы, которые всю работу делали дома, не регистрируясь в налоговых инспекциях и имея возможность торговать дешевле, чем законно зарегистрированные фирмы.
Не стал Ахмед снижать цены. Он распродал свою обувь и перешел в другой формат обувного бизнеса – ограничил производство индивидуальными заказами, стараясь сделать для каждого клиента обувь такого качества и по такой цене, чтобы он возвращался к нему вновь и вновь. Конечно, оборот и прибыли резко упали, но появилась определенного рода стабильность.
Обувной цех «Выбор» сегодня
В цеху, которым руководит Ахмед, работает 18 человек – 12 мастеров, 4 приемщицы, один модельер обуви и, конечно же, сам хозяин. Рентабельность производства — от 12 до 15%. Ежемесячно в цеху производится около 300 пар обуви, что хватает и на оплату налогов, и на зарплаты работникам со всеми положенными начислениями, и на приобретение сырья и материалов, и даже иногда на обновление оборудования. Половина поступающих денег практически сразу перечисляется поставщикам сырья.
Предприятие «Выбор» работает на основе патента, за который необходимо выплачивать раз в год определенную сумму. Основные платежи предприятия – это налог на доходы физических лиц и отчисления в Пенсионный фонд и Фонд медицинского страхования. Все налоги выплачиваются вовремя и в полном объеме, благодаря чему у работников налоговой инспекции нет никаких вопросов и претензий ни к фирме «Выбор», ни к ее руководителю.
Ахмед вспоминает начало нулевых годов, когда его фирму мучили непрерывными проверками, сопровождавшимися вымогательством. Изымали документацию, не давали работать, допрашивали хозяина цеха и его сотрудников, вызывали в суд, искали криминал во всем. Причиной такого рвения послужил отказ Рамазанова платить – платить ни за что, платить только потому, что кому-то захотелось нажиться на тех, кто зарабатывает своим трудом. Вместо того, чтобы работать, пришлось искать защиту от произвола где-то наверху. В конце концов все закончилось благополучно, без потерь.
Сегодня бизнесу мешают многочисленные проверяющие: то работники пожарной охраны, предписания которых противоположны требованиям полиции по охране производственных помещений, то сотрудники всевозможных обществ надзора и защиты прав потребителей. Требуют документы, лицензии, разрешения, не предусмотренные законом, что-то постоянно вымогают. Но Ахмед смотрит на всё с оптимизмом, он научился за многие годы спокойно относиться к этим неизбежным издержкам бизнеса и избавляться от назойливых просителей без особых потерь.
Обувное производство
Небольшое по фасаду одноэтажное здание на поверку оказывается достаточно просторным: за комнатой, где принимают на ремонт обувь, следует анфилада помещений. Это и демонстрационный зал, где выставлены образцы обуви, и производственные цеха, и склады.
Чтобы изготовить пару туфель, необходимо до 16 видов материала, из которых в Дагестане не производится ни один. Это кожа, подкладка, подошва, нитки, гвозди, супинаторы, и всё завозится из других регионов и из-за рубежа. Одних нитей используется 6 — 7 цветов. Производство обуви состоит из нескольких этапов – выкройка верхней части обуви, сшивание отдельных частей верха, натягивание на колодку, пришивание стелек, установка супинаторов, пришивание подошвы, обработка краев. Каждый из этих этапов тоже состоит из нескольких частей. Каждый год меняется мода на обувь, для новых моделей обуви в цеху разрабатываются новые лекала и изготавливаются новые колодки.
На предприятии немало оборудования. Некоторые станки произведены еще в республиках строящегося социализма, которых сегодня уже не существует, — в Германской Демократической Республике и Чехословакии. Есть станки советского и российского производства. Покупать современнейшее дорогое оборудование, которое заменит большую часть ручного труда машинным, для небольшого производства невозможно, но найти станок, при помощи которого облегчается определенный этап производства, реально.
Бренд Дагестана – обувной кластер
Ахмед Рамазанов занимается небольшим в масштабах республики, но нужным делом. А мыслит он масштабами всей страны. Советский Союз практически полностью обеспечивал себя обувью, конечно, далеко не самой модной и современной, но факт есть факт. Буйнакская обувная фабрика выпускала в год до 10 миллионов пар обуви. Сегодня вся Россия выпускает едва ли 30 миллионов пар обуви в год, что в 25 раз меньше объема выпуска обуви страной с таким же населением – Бразилией. Бразилия полностью обеспечивает обувью своих граждан и продает огромное количество обуви в Америку.
Сегодня мы говорим о возрождении производства в России. Надо развивать стратегические отрасли, а к таковым относятся те, которые производят прибавочную стоимость. Это отрасли, выпускающие товары народного потребления, в том числе обувь. Для организации масштабного обувного дела не нужны миллиардные вливания. Создать обувные цеха для страны, да и для республики – небольшая проблема. Но результатом ее решения будет то, что не придется ввозить китайскую и турецкую обувь, а деньги, которые уходят за границу, будут потрачены дома, в России.
Ахмед предлагает создать Ассоциацию товаропроизводителей Дагестана, которая будет объединять на добровольных началах не только обувщиков, а всех тех, кто занят производством товаров народного потребления. Нужно признать обувное дело отдельной отраслью легкой промышленности республики.
«В министерства и ведомства надо назначать реальных производственников, а не чиновников, которые после окончания вуза ничего, кроме своих рабочих столов и экранов компьютеров, не видели. В годы советской власти на предприятия приходили работники министерств и ведомств со своими папочками и интересовались, чем заняты рабочие, что они производят, как идет работа, чем они дышат, какие у них проблемы? За 20 с лишним лет после развала Союза ни один человек из структур власти в это здание не заходил», — сетует Ахмед.
Помощь сегодня нужна в самом главном. В Дагестане в обувной отрасли уже работает не менее 7 000 человек на множестве небольших предприятий. Многие предприятия не хотят участвовать в выставках ни в Дагестане, ни вне республики, не хотят выходить из тени. Нужно создать им всем одинаковые удобные условия для работы – теплый налоговый режим, выплачивать субсидии на приобретение оборудования, кредитовать покупку сырья.
Отметим, что зачастую эти малые предприятия, часть из которых вообще нигде не зарегистрирована, используют при производстве обуви лейблы известных западных компаний. Не раз бывали случаи, когда наши же дагестанцы приобретали в Москве «фирменную» обувь, на поверку оказавшуюся произведенной дагестанскими умельцами. Мастера знают – даже дешевую обувь не все будут покупать, если она не представляет известную фирму.
Самое главное – создать новый бренд Дагестана. Самим понять и убедить клиентов, что наша обувь не хуже той, которую покупают в качестве фирменной. Реклама в газетах, на телевидении, в Интернете будет лучшей и не требующей больших расходов поддержкой для обувщиков республики. А сама обувь, выпускаемая в Дагестане, имеет очень хорошее соотношение цены и качества. Результатом этой поддержки будет создание имиджа Дагестана как региона, в котором производится качественная, недорогая и удобная обувь, как центра обувной отрасли Юга России.
Саид Ниналалов