Долгие годы Республика Дагестан находилась на последних местах в разнообразных рейтингах центральных социологических агентств по множеству параметров.
Сегодня ситуация иная. Дагестан ступенька за ступенькой выбирается из последних рядов рейтингов и выходит в первую двадцатку по росту индекса промышленного развития, по объемам производства и по инвестиционной привлекательности. Полтора года в республике не было ни одного террористического акта.
Дагестан развивается. По всей республике идет строительство – объектов промышленности и агропромышленного комплекса, образования, здравоохранения и культуры.
Флагман «Новой индустриализации»
Первый осуществленный проект «Новой индустриализации» — ОАО «Каспийский завод листового стекла», осуществленный на инвестиционной площадке в поселке Тюбе Кумторкалинского района, стоимостью около 10 миллиардов рублей, стал флагманом новой индустриализации.
Множество сплетен и разговоров окружало этот проект во время строительства, окружает его и сегодня, когда завод вышел на проектную мощность – 600 тонн листового стекла в сутки. Но эти разговоры и сплетни не мешают заводу развиваться и идти дальше – к новым видам стекла, к новым технологиям, к дальнейшему развитию.
«Черный лебедь» нового завода
Согласно теории американского экономиста Нассима Николаса Талеба, черные лебеди – это неожиданные события, приводящие к значительным последствиям, которые впоследствии получают рациональное объяснение.
Первый «Черный лебедь» — это резкое падение цены на нефть в 2014 году и соответствующий обвал рубля, которые никто не мог предсказать в 2014 году, зато сегодня объясняют все кому не лень.
Последствия для завода от падения курса рубля оказались достаточно тяжелыми. Он строился на кредитные деньги, деньги Внешэкономбанка. Это средства, за которые надо платить регулярно немаленькие проценты, и через какое-то время после окончания строительства начать возвращать основную сумму кредита.
Сегодня ситуация такова, что завод листового стекла полностью принадлежит банку, и выплата процентов по сути является для банка перекладыванием денег из одного кармана в другой. А для завода это огромные, непомерные расходы. Из-за того, что кредиты брались в иностранной валюте, их сумма в рублях возросла почти вдвое. Возникла задача перевести обязательства завода перед банком из валютных в рублевые.
В соответствии с Федеральным законом от 26 октября 2002 г. №127-ФЗ «О несостоятельности (банкротстве)», запущена процедура финансового оздоровления завода. Объявление о начале этой процедуры всколыхнуло всех тех, кто, не желая понять ситуацию адекватно, заговорили в средствах массовой информации о разорении завода, об огромных откатах при его строительстве, о неграмотности его менеджмента. На деле о банкротстве нет и не может быть и речи.
Другие проблемы стекольного завода
Второе событие – возврат в Россию Крыма и реакция Запада в виде санкций, из-за которых стало проблематично получать выручку за реализованную продукцию из соседней Турции. В конце 2014 года завод достиг запланированной мощности – 600 тонн прозрачного листового стекла в сутки. Сегодня до 30% продукции, как и планировалось при проектировании завода, отгружается в страны ближнего зарубежья. Из-за санкций Запада очередной транш оплаты за поставленную продукцию завис на счетах одного из американских банков, и определенной проблемой для завода стало вызволение собственных денег.
Третье событие – конкуренция со стороны американской корпорации Guardian Industries, построившей крупный стекольный завод в городе Красный Сулин Ростовской области мощностью до 900 тонн листового стекла в сутки. На заводе производится не только листовое стекло по флоат-технологии, но и стекло с энергосберегающими покрытиями. Этот завод и второй, строящийся в Донецке, закрывают для Каспийского завода сбыт в Центральную Россию. Однако изначально в качестве рынка сбыта для Каспийского завода листового стекла планировались регионы Северного Кавказа, Поволжья, Урала и стран ближнего зарубежья – от Грузии и Азербайджана до Турции и Ирана.
Еще одна проблема – скачки цен. Были моменты, когда себестоимость производства стекла превышала рыночные цены на него. Тут уже все зависит от пределов прочности и выдержки завода и банка, его финансирующего. Победит на рынке тот, кто его удержит, выдержит демпинг со стороны недобросовестных конкурентов, сможет предложить лучшие условия для потребителей, будет вовремя и в полном объеме поставлять покупателям готовую продукцию. Только активная работа менеджмента по снижению себестоимости производства, маркетологов по поиску новых рынков, в том числе за рубежом, может сделать производство устойчиво прибыльным.
Завод работает в штатном режиме
В 2014-м была запущена плавильная печь завода, которая заработала в полную силу к концу года. За год потребителям было отгружено 107,6 тыс. тонн стекла, а за 7 месяцев 2015 года продано более 77 тыс. тонн. За последние 30 дней произведено 13600 тонн стекла, из них реализовано 13200 тонн, или 1370000 квадратных метров.
На заводе сегодня работает 398 человек. Производство на предприятии полуавтоматическое, то есть основная функция работников – наладка и обслуживание оборудования. Самую минимальную зарплату – 25 000 рублей – получают грузчики. Средняя зарплата заводчан – 35 тысяч рублей. Завод своевременно рассчитывается за сырье с поставщиками и электроэнергию.
В 2015 году заключено около 50 договоров о поставках продукции предприятия в Приволжский регион, Южный и Центральный федеральные округа, на Дальний Восток, Урал и Сибирь. Расширяется и экспорт листового стекла. В прошлом году продукция завода была экспортирована в Турцию, Грузию, Азербайджан, Казахстан, Украину, а в текущем году заключены договора и организована поставка листового стекла в Узбекистан и Армению.
Завод запущен на полную мощность не для того, чтобы его банкротить и закрывать. Даже сама технология плавки стекла не предусматривает остановку печи. И само предприятие, жаркая атмосфера в нем из-за непрерывно работающей печи, настроение работников говорит о том, что завод работает в штатном режиме, что банкротить его никто не собирается. Люди довольны своей работой и не ищут себе новых мест.
Нельзя не отметить, что особое внимание на заводе уделяется качеству готового стекла. Любая трещина, любое вкрапление в стекле – этот лист идет в лом и на переработку. По нормам до 30% стекла обычно уходит в брак. Работники предприятия стремятся уменьшить процент брака, ведь от этого зависит размер их премиальных.
Развитие флагмана новой индустрии Дагестана
Производством обычного листового стекла завод не хочет ограничиваться. Второй этап проекта – производство энергосберегающего стекла с напылением. Оборудование для этого производства уже приобретено. Следующий шаг – его установка и наладка. Это стекло – новый инновационный вид продукции, в котором заинтересованы потребители и в России, и за рубежом. Это производство резко поднимет прибыли завода и соответствующие налоговые отчисления, а также ускорит выплату процентов и долга перед Внешэкономбанком. Для реализации второго этапа проекта нужна поддержка республики.
Следующий очень важный шаг, в осуществлении которого тоже важна поддержка руководства Республики Дагестан. Необходимо перейти от поставок привозного сырья – кварцевого песка из Ульяновской области — к поставкам собственного дагестанского сырья. Дело в том, что по качественным характеристикам наш песок хуже ульяновского и для его полноценного использования требуется строительство обогатительного комбината. В результате появятся дополнительные расходы на обогащение песка, но резко уменьшатся расходы по транспортировке сырья для производства.
Дагестан развивается. Несмотря ни на какие кризисы, в республике идет строительство, растут объемы производства.
Саид Ниналалов